Les exigences concernant le marquage des produits pharmaceutiques sont plus élevées que dans aucun autre secteur : la sérialisation, l’agrégation, le suivi et la traçabilité ainsi que l’inviolabilité jouent un rôle de plus en plus important et impliquent un changement permanent. Pour une sécurité maximale, les différentes technologies pour l’impression, l’identification, l’étiquetage et le contrôle doivent interagir à la perfection dans un espace extrêmement réduit.

- Depuis plusieurs décennies, les étiqueteuses et les dispositifs d’étiquetage HERMA résolvent les tâches pharmaceutiques les plus exigeantes avec fiabilité, précision et rapidité.
- Grâce à une conception modulaire bien pensée avec des composants standardisés, les étiqueteuses HERMA fournissent des résultats sans cesse reproductibles adaptés à vos conditions de production individuelles.
- Avec HERMA, vous êtes en sécurité à tous égards : pour toutes vos exigences présentes et futures.
La sécurité dans l’étiquetage des médicaments
Dans la production de produits pharmaceutiques, les écarts de qualité ont un impact direct sur la santé des gens et des animaux. C’est pourquoi nous accordons une importance particulière à la plus haute fiabilité de l’impression, du codage et de l’étiquetage, jusqu’à l’éjection contrôlée du produit ou de l’étiquette. À cette fin, HERMA propose un ensemble performant comprenant des systèmes de contrôle standard, des solutions d’étiquetage pour la sérialisation et l’inviolabilité et, enfin et surtout, une conception des machines conforme aux directives GMP avec une qualification complète.
1. Des systèmes de contrôle fiables
Les étiqueteuses HERMA pour les produits pharmaceutiques sont conçues pour répondre aux exigences les plus strictes et exclure toute erreur de manipulation. L’objectif : seuls les produits ou les étiquettes qui sont jugés bons restent dans le processus de production ultérieur.
- Afin de couvrir les besoins individuels des clients, la conception modulaire des systèmes HERMA prévoit des supports standardisés pour l’intégration de tous les capteurs et systèmes de caméras courants.
- Le double contrôle empêche tout contournement manuel du système.
- Le contrôle final par le contre-contrôle d’éjection assure que le produit a été retiré avec succès du processus de production.
2. Des options d’impression variées
En raison des exigences toujours plus élevées, imprimer des données variables sur les étiquettes de produits pharmaceutiques relève du défi. Selon le contenu et la taille de l’impression ainsi que le type d’étiquettes utilisées, différents procédés d’impression peuvent s’avérer judicieux du point de vue économique en fonction de la vitesse de production.
- Grâce au châssis standardisé de l’imprimante HERMA, il est possible d’intégrer toutes les imprimantes à chaud et à transfert thermique courantes dans nos étiqueteuses HERMA. Cela apporte non seulement des avantages économiques pour les volumes élevés d’étiqueteuses, mais offre également le plus haut degré de flexibilité.
- Ainsi, l’utilisateur a toutes les libertés, même lorsqu’il s’agit de convertir ultérieurement un système existant pour l’utilisation d’autres types d’imprimantes.
- Le marquage sans contact à l’aide d’imprimantes laser est également possible sans aucun problème. Elles ont l’avantage de ne nécessiter aucun consommable et d’avoir des coûts d’exploitation très faibles. En outre, les polices de très petite taille peuvent être imprimées avec une très grande précision, même avec les plus grandes vitesses.
3. Une qualification complète
Les étiqueteuses HERMA sont qualifiées en fonction des souhaits et des besoins individuels de nos clients. Cela signifie : elles définissent l’étendue concrète des prestations et les points sur lesquels nous devons vous assister. Notre priorité absolue est une documentation de qualification complète, que nous préparons conformément aux exigences réglementaires et que nous sommes heureux de valider avec vous lors de la réception de la machine.
- En concertation avec vous, nous élaborons le plan directeur de qualification et le plan de qualification du projet.
- Pour la validation des processus, tels que la spécification du matériel et des logiciels, nous utilisons une analyse des modes de défaillance et des effets (FMEA) ainsi qu’une matrice de traçabilité.
- Dans la phase finale du processus, l’accent porte sur l’installation et la qualification opérationnelle (QI, QO) ainsi que sur le FAT et le SAT.
4. Forme de construction de nos étiqueteuses haute performance
Qu’il s’agisse d’étiquettes avec languettes de déchirure, d’étiquettes à suspendre pour les flacons de perfusion ou d’étiquettes de brochures : les étiqueteuses HERMA sont particulièrement adaptées pour couvrir avec fiabilité une large gamme de produits et d’applications, ainsi que pour répondre aux exigences très spécifiques du secteur pharmaceutique.
- La structure modulaire permet de changer des pièces formatées rapidement et, dans la plupart des cas, sans outil.
- Les machines HERMA sont optimisées en termes de dégagement de lignes afin d’assurer un déroulement propre et régulier du processus.
- La disponibilité à long terme des pièces de rechange, dans le monde entier et en ligne, garantit une grande sécurité d’investissement.
- Grâce à leur conception compacte, les étiqueteuses HERMA s’intègrent facilement dans les lignes de remplissage et d’emballage existantes.
- L’excellence des processus et de la fabrication joue un rôle décisif dans la qualité élevée et constante de nos étiqueteuses et machines à étiqueter. Notre nouveau site de production à Filderstadt établit de nouvelles normes à cet égard.

Les hautes exigences imposées aux solutions d’étiquetage des produits pharmaceutiques
Les produits pharmaceutiques représentent encore et toujours un domaine d’activité lucratif pour les contrefacteurs. Entre-temps, la Commission européenne a réagi avec la directive contre la contrefaçon 2011/62/UE, entrée en vigueur le 9 février 2019, et qui impose aux entreprises pharmaceutiques des exigences strictes pour l’identification et le traçage ainsi que la protection contre la manipulation des produits pharmaceutiques. Nous avons développé des solutions convaincantes pour la sérialisation, le suivi et la traçabilité, l’agrégation et l’inviolabilité.
Sérialisation
Afin de satisfaire à la directive contre la contrefaçon, tout emballage d’un médicament soumis à prescription médicale mis sur le marché au sein de l’UE doit porter un numéro de série unique et individuel. Des organisations officielles créent, gèrent et stockent les numéros dans une base de données. Des solutions similaires sont prévues ou déjà mises en œuvre sur de nombreux autres marchés.
- Des précautions particulières doivent notamment être prises pour enregistrer les numéros de série ou les codes 2D des étiquettes ou emballages rejetés. Ceux-ci ne peuvent en aucun cas être mis à disposition ou exclusivement de manière contrôlée.
- Si nécessaire, les étiqueteuses HERMA peuvent être entièrement équipées pour les tâches de sérialisation conformément aux spécifications européennes ou internationales pertinentes.
- Dans le contexte de la sérialisation, l’agrégation, c’est-à-dire une combinaison de produits sérialisés, est souvent nécessaire ou judicieuse. La gamme de produits HERMA comprend des systèmes d’impression et d’étiquetage à cet effet.
Track & Trace
D’où vient le produit ? Qui l’a produit ? Sur les différents marchés, le cheminement des médicaments doit être entièrement traçable à tout moment, depuis le fabricant à l’utilisateur final. Track & Trace, le système de traçage, enregistre en temps réel et sans interruption l’itinéraire parcouru le long de la chaîne d’approvisionnement. Une condition préalable est que le produit puisse être identifié de manière univoque par son numéro de série. HERMA vous propose des solutions d’impression et d’étiquetage performantes pour les besoins spécifiques du Track & Trace.
Agrégation
L’agrégation est le regroupement sécurisé de colis individuellement sérialisés en unités logistiques plus importantes telles que des paquets, des cartons et des palettes. Contrairement à l’obligation de sérialiser les emballages individuels, l’agrégation n’est pas exigée par la loi dans l’UE, mais elle l’est sur d’autres marchés. Toutefois, elle offre également une valeur ajoutée aux entreprises pharmaceutiques : en établissant une relation entre les différents produits et les unités logistiques, il est plus facile de retracer le cheminement de chaque médicament. Cela permet de mieux coordonner les rappels ou de signaler les produits volés.
- Pour imprimer les « codes collectifs » agrégés sur les étiquettes et les appliquer, HERMA propose des systèmes Print & Apply particulièrement fiables pour chaque niveau d’agrégation.
Tamper-Evident
L’UE et de nombreux autres marchés exigent que les emballages pharmaceutiques, par exemple de médicaments sur ordonnance, soient dotés d’une étiquette d’inviolabilité en tant qu’élément de sécurité. Afin de pouvoir continuer à utiliser les boîtes pliantes existantes, l’utilisation d’étiquettes de scellage est particulièrement intéressante en termes de coûts et d’avantages.
- HERMA propose de multiples solutions efficaces et fiables pour fermer les emballages avec des étiquettes d’inviolabilité ou de sécurité. Nos étiqueteuses Tamper-Evident spécialement développées à cette fin sont déjà présentes sur de nombreux marchés.
- En cas d’utilisation d’étiquettes de fermeture transparentes, la colle adhésive à particules luminescentes peut être réglée de telle sorte qu’un capteur UV installé sur l’étiqueteuse puisse détecter la différence entre la boîte pliante et l’étiquette. Cela permet de vérifier directement l’application correcte des étiquettes de fermeture.
- Si les étiquettes de fermeture sont imprimées, un scanner de contraste ou un système de caméra peut assurer cette fonction de contrôle.
- Si toutes ces méthodes ne fonctionnent pas, des capteurs de brillance peuvent être utilisés pour détecter une différence entre la brillance de la boîte pliante et celle des étiquettes de fermeture et ainsi déterminer la présence des étiquettes.
Normes GMP
Lors de la fabrication de médicaments, l’assurance qualité joue un rôle central dans la mesure où elle a un impact direct sur la sécurité des patients. Un système de gestion de la qualité conforme aux GMP (« Good Manufacturing Practice ») vise à garantir la qualité des produits et le respect obligatoire des exigences des autorités sanitaires.
- Les machines d’étiquetage HERMA sont développées et construites conformément aux exigences des GMP. Elles contribuent ainsi à obtenir la qualité prescrite des processus et des environnements de production.
- La règlementation peut varier d’un pays à l’autre.
- La norme GAMP (« Good Automated Manufacturing Practice ») y est étroitement liée. Elle contient des lignes directrices – non contraignantes juridiquement – pour les codes et la programmation des commandes de machines. Cela permet d’éviter des fonctions indésirables dès le départ.
Les étiquettes adaptées aux produits pharmaceutiques
Les étiqueteuses HERMA couvrent non seulement tous les types d’étiquetage habituels tels que l’étiquetage circulaire, des faces supérieures et inférieures et l’étiquetage double face. Elles appliquent également des matériaux spéciaux tels que des étiquettes de brochure, de documentation ou à suspendre avec précision, rapidité et de manière particulièrement silencieuse.
Types de produits
Types d’étiquettes
Les étiqueteuses HERMA pour l’industrie pharmaceutique
Fiables, flexibles et hautement productives : chez nous, vous trouverez des étiqueteuses performantes et adaptées à vos exigences. Pour ne citer que trois exemples : la 132M HC assure l’étiquetage circulaire de flacons stables à des vitesses élevées, la 362E TE offre une solution particulièrement rentable pour l’étiquetage Tamper-Evident et la 362M garantit un étiquetage latéral précis et, en option, un étiquetage circulaire d’une précision inégalée : chez HERMA, vous êtes au bon endroit pour toutes les opérations d’étiquetage.
La voie vers votre étiqueteuse de produits pharmaceutiques

Détermination des exigences
Vous nous expliquez vos exigences en matière d’étiquetage et vos conditions de production. Sur la base de vos échantillons de produits et de vos étiquettes, nous élaborons un concept de solution et, si nécessaire, nous convenons des thèmes en suspens avec vos spécialistes. Si vous nous fournissez un cahier des charges (URS), ce dernier sera contrôlé et commenté par nos experts.

Offre et commande
Après la coordination de vos exigences avec notre concept de solution et, si nécessaire, les premiers essais de la machine, nous préparons pour vous une offre détaillée, sur la base de laquelle vous pouvez passer votre commande. Dans ce cadre, nous clarifions également les conditions générales du débit de commandes, telles que le Design Review, le FAT ou le SAT.

Design Review et construction
Lors du Design Review, nous coordonnons encore une fois le concept de l’étiqueteuse avec vous. Ce faisant, l’accent porte sur les projets alors disponibles pour l’agencement de la machine ainsi que pour l’automatisation. En outre, nous utilisons des outils tels que Design FMEA ou la matrice de traçabilité. La construction détaillée a lieu après l’approbation. Elle se termine par l’élaboration des schémas et des listes de pièces pour l’acquisition du matériel et l’approbation de construction.

Construction et mise en service
L’installation mécanique et électrique de l’étiqueteuse est réalisée une fois le matériel nécessaire disponible. Cette étape est suivie par la mise en service. Les systèmes de contrôle tels que les caméras et les imprimantes sont également connectés à notre système de commande. Sur cette base, les différentes combinaisons produit/étiquette sont analysées en fonction de votre URS.

Pré-FAT et FAT
À la fin de la mise en service, nous préparons la version finale des documents de qualification. Vous les recevez alors pour le contrôle préliminaire. Nous les utilisons également pour le pré-FAT interne, lors duquel nous réalisons les tests et les essais de performance du FAT ultérieur. Pour le FAT, vous vous rendez dans nos locaux et testez les performances de la machine avec nos experts sur la base des documents de qualification.

Installation et SAT
Enfin, la machine est expédiée et installée dans votre usine ; le SAT y est réalisé et la machine est acceptée en même temps que la ligne complète.
« En collaboration avec vous, notre équipe d’ingénieurs commerciaux élabore la solution parfaite pour votre application d’étiquetage ».
Ulrich Fischer
Ingénieur de conception de projet
« Nous sommes directeurs de projet par passion : clairs et engagés dans nos déclarations,avec un grand engagement personnel pour votre étiqueteuse. We walk the talk. »
Rainer Neuhäuser
Directeur du service gestion de projet & développement des secteurs commerciaux
Success Stories
Gain an insight into the challenges faced by some of our pharmaceuticals customers and learn how HERMA labeling machines helped to successfully overcome them in our Success Stories section.
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